KOMATAU 207-30-00521 PC350-8MO Prodhues dhe furnizues i pjesëve të poshtme të shasisë për ekskavator/për punë të rënda - CQC Track

Analizë e Thellë Teknike: Montimi i Ri i Rrotulluesve të Binarëve Komatsu 2073000521 për PC350-8 dhe Prodhimi i Komponentëve të Avancuar të Shasisë në Kinë

Meta Përshkrimi: Një analizë profesionale e të resëKomatsu 2073000521Montimi i rulit me binarë për ekskavatorin PC350-8. Eksploroni inxhinierinë e tij, proceset e prodhimit nga prodhuesit kinezë të pjesëve të shasisë, standardet e cilësisë dhe aftësitë e furnizuesit.

1. Identifikimi i Produktit dhe Analiza Funksionale

Numri i pjesës: 2073000521 (Komatsu OEM)
Zbatimi: Komatsu PC350-8, PC350LC-8 dhe ekskavatorë të tjerë hidraulikë të përputhshëm të klasës 35 tonësh.
Emri i Komponentit: Montimi i Rulit të Shinave (i njohur gjithashtu si Ruli i Poshtëm ose Ruli i Poshtëm).

Funksioni kryesor:
Montimi i rulit të binarëve është një komponent jetësor i sistemit të poshtëm të shinave me rrëshqitje. Ai montohet direkt në kornizën e binarëve dhe kryen dy funksione kritike:

1. Mbështetja e Peshës së Makinerisë: Rulat mbështesin peshën e ekskavatorit dhe shpërndajnë ngarkesën në mënyrë të barabartë përgjatë seksionit të poshtëm të zinxhirit të binarëve.
2. Udhëzoni dhe Vendosni Shinën: Flanxhat e dyfishta në rul udhëzojnë zinxhirin e shinës, duke parandaluar rrëshqitjen anësore dhe duke siguruar lëvizje të qetë dhe të vendosur të shinës mbi sistemin e poshtëm të shasisë.

Performanca e saj ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin e makinës, efikasitetin e lëvizjes, nivelet e zhurmës dhe jetëgjatësinë e shërbimit të të gjithë shasisë (rrotat me ingranazhe, boshtet derri dhe lidhjet e binarëve).

2. Specifikime Teknike të Detajuara dhe Projektim Inxhinierik

Montimi i rulit me binarë Komatsu 2073000521 është projektuar për qëndrueshmëri dhe jetëgjatësi maksimale në kushte të vështira operimi.

• Materiali dhe farkëtimi: Trupi kryesor (rrota) zakonisht farkëtohet në të nxehtë nga çelik me përmbajtje të lartë karboni si 55Mn ose 60Si2Mn, duke siguruar strukturë superiore të kokrrizave dhe rezistencë ndaj goditjeve krahasuar me alternativat e derdhura.
• Boshti dhe Bushingu: Boshti qendror është prodhuar nga çelik i lidhur me rezistencë të lartë (p.sh., 40Cr), i ngurtësuar dhe i lëmuar deri në një përfundim të saktë. Bushingu i brendshëm është bërë nga bronz rezistent ndaj konsumimit ose aliazh i sinteruar për të siguruar një sipërfaqe mbajtëse të qëndrueshme.
• Sistemi i Vulosjes (Më Kritik): Ky montim përmban një sistem mbylljeje shumëfazësh të teknologjisë së fundit.
  • Vulosës Primar: Një guarnicion radial i fortë i buzës me sustë që mban kontakt të vazhdueshëm me sipërfaqen e vulosjes.
  • Vulosje Sekondare: Një buzë shtesë kundër pluhurit ose vulë labirinti për të parandaluar hyrjen e ndotësve gërryes (pluhur, baltë, rërë) në zgavrën e brendshme.
  • Zgavra e yndyrës: Një zgavër e ndërmjetme shpesh e mbushur me yndyrë që vepron si një barrierë, duke nxjerrë jashtë çdo ndotës të mundshëm që anashkalon guarnicionet e jashtme.
• Lubrifikimi: Montimi është i para-lubrifikuar me yndyrë për mbajtëse me temperaturë të lartë dhe ngarkesë të lartë dhe është projektuar si një komponent i mbyllur dhe i lubrifikuar për jetëgjatësi. Mund të ketë një thithkë standarde yndyre për lehtësim të herëpashershëm të presionit dhe rimbushje të zgavrës.
• Trajtimi termik: Sipërfaqet kritike të konsumimit, duke përfshirë brinjët e flanxhës dhe sipërfaqen rrotulluese, i nënshtrohen forcimit me induksion për të arritur një fortësi të lartë sipërfaqësore (58-62 HRC) për rezistencë të jashtëzakonshme ndaj gërryerjes, ndërsa bërthama mbetet e fortë për të thithur goditjet nga impakti.
• Preciziteti dimensional: Montimi është i përpunuar sipas tolerancave strikte të OEM-së për diametrin e vrimës, gjerësinë e flanxhës dhe diametrin e përgjithshëm të jashtëm për të siguruar përputhshmëri të përsosur me kornizën e binarëve PC350-8 dhe angazhimin e saktë me zinxhirin e binarëve.

3. Procesi i prodhimit nga një fabrikë kineze e pjesëve të shasisë

Një prodhues kinez me reputacion të mirë i specializuar në pjesët e poshtme të shasisë përdor një proces prodhimi shumë sistematik dhe të kontrolluar nga cilësia.

1. Burimi i Materialeve dhe Formimi: Çeliku i cilësisë së lartë nxirret dhe pritet në formë metalike. Këto metalike nxehen dhe farkëtohen nën presion të madh për të formuar formën e përafërt të rrotës rrotulluese, duke krijuar një rrjedhje të vazhdueshme të kokrrizave për forcë të shtuar.
2. Përpunimi i ashpër: Tornat CNC kryejnë përpunimin fillestar për të përcaktuar dimensionet bazë dhe për të përgatitur pjesën për trajtim termik.
3. Trajtimi termik: Komponentët i nënshtrohen një procesi Shuarjeje dhe Temperimi (Q&T) për të arritur fortësinë e dëshiruar të bërthamës, e ndjekur nga forcimi me induksion në sipërfaqe specifike të konsumimit.
4. Përfundimi i Përpunimit Makinerik: Qendrat dhe tornat e përpunimit CNC me precizion plotësojnë dimensionet përfundimtare, duke përfshirë shpimin e vrimës qendrore, përpunimin e kutive të guarnicionit dhe përfundimin e profileve të flanxhave dhe sipërfaqes së rrotullimit.
5. Montimi i guarnicioneve dhe kushinetave: Guarnicionet, kushinetat, boshtet dhe bushingjet me cilësi të lartë montohen me kujdes në një mjedis të pastër për të parandaluar kontaminimin.
6. Sigurimi i Cilësisë dhe Testimi:
   • Inspektimi dimensional: Kontrolluar 100% me kaliperë, mikrometra dhe CMM (Makineri Matëse të Koordinatave).
   • Testimi i fortësisë: Testuesit Rockwell ose Brinell verifikojnë fortësinë sipërfaqësore dhe të bërthamës.
   • Testimi Jo-Shkatërrues (NDT): Inspektimi i Grimcave Magnetike (MPI) ose testimi tejzanor përdoret për të zbuluar defekte ose çarje nën sipërfaqe.
   • Testi i Rrotullimit: Çdo rul i montuar testohet për rrotullim të qetë dhe kontrollohet për çdo rrjedhje të guarnicionit ose zhurmë anormale.

4. Mënyrat e zakonshme të dështimit dhe rëndësia e cilësisë

• Veshja e flanxhave: Shkaktohet nga kontakti i vazhdueshëm me hallkat e zinxhirit të binarëve. Ngurtësimi me cilësi të lartë është thelbësor për t'i rezistuar kësaj.
• Dëmtimi i guarnicionit: Pika më e zakonshme e dështimit. Një guarnicion i dëmtuar lejon që të hyjnë ndotës gërryes, duke çuar në konsumim të shpejtë të kushinetave dhe boshtit, duke shkaktuar në fund bllokimin e rulit.
• Sipërfaqe rrotulluese e konsumuar: Çon në lëvizje të pabarabartë të shinave, rritje të dridhjeve dhe konsumim të përshpejtuar të pllakave të zinxhirit të shinave.
• Bllokimi i kushinetës/bushinës: Rezulton nga dështimi i guarnicionit ose prishja e lubrifikimit, duke bërë që ruli të ndalojë së rrotulluari dhe të veprojë si frenë në shinë, duke çuar në dëmtime të rënda.

Përdorimi i një pjese këmbimi me cilësi të lartë nga një prodhues i çertifikuar është thelbësor për të shmangur këto probleme dhe për të mbrojtur investimin më të madh në pjesën e poshtme të shasisë.

5. Peizazhi kinez i prodhimit të pjesës së poshtme të automjeteve

Kina është zhvilluar në një qendër globale për pjesë këmbimi me cilësi të lartë për pajisje të rënda. Prodhuesit në këtë sektor karakterizohen nga:

• Aftësi të Avancuara Prodhimi: Investimi në makineri moderne CNC, linja të automatizuara të trajtimit të nxehtësisë dhe saldim robotik siguron cilësi të qëndrueshme dhe vëllime të larta prodhimi.
• Fokus i fortë në kërkim-zhvillim: Fabrikat kryesore kanë ekipe inxhinierike të dedikuara të përqendruara në shkencën e materialeve, teknologjinë e guarnicioneve dhe optimizimin e projektimit për të përmbushur ose tejkaluar standardet e performancës OEM.
• Efektiviteti i kostos: Ekonomitë e shkallës dhe zinxhirët e integruar të furnizimit lejojnë prodhimin e komponentëve shumë të qëndrueshëm me një çmim konkurrues, duke ofruar vlerë të shkëlqyer.
• Certifikime Cilësie: Prodhuesit e nivelit të lartë mbajnë certifikime ndërkombëtare si ISO 9001:2015 për sistemet e menaxhimit të cilësisë, duke siguruar kontrollin e procesit dhe gjurmueshmërinë.
• Pajtueshmëria Globale: Pjesët prodhohen për të përmbushur ose tejkaluar standardet ndërkombëtare (p.sh., JIS, SAE) për dimensionet, materialet dhe performancën.

6. Përfundim

Montimi i rulit me binar Komatsu 2073000521 është një komponent i projektuar me precizion, thelbësor për funksionimin e besueshëm të ekskavatorit PC350-8. Prodhuesit modernë kinezë të komponentëve të shasisë kanë ekspertizën teknike, infrastrukturën e përparuar të prodhimit dhe proceset rigoroze të kontrollit të cilësisë për të prodhuar këtë pjesë dhe komponentë të tjerë të shasisë sipas standardeve më të larta. Duke bashkëpunuar me një fabrikë me reputacion të mirë, blerësit mund të sigurojnë një furnizim të besueshëm me pjesë të qëndrueshme dhe me performancë të lartë të shasisë që sigurojnë kohën e funksionimit të makinës dhe ulin koston totale të pronësisë.