KOMATSU 820220032 2033000110 2033000111 2033000140 20E30K1580 22B3000010 PC80 PC90 PC100 PC120 PC130 Burim i pjesëve të poshtme të miniekskavatorit / CQCTRACK

Montimi i rulëve të binarëve të serisë KOMATSU PC80-PC130 - Analiza inxhinierike e pjesës së poshtme të shasisë së mini-ekskavatorit nga Heli CQCTRACK

Identifikuesi i Dokumentit: TWP-CQCT-KOMATSU-MINI-ROLLER-14
Organi Lëshues: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Modelet e synuara: KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, PC130 Eskavatorë me rrëshqitje nga të vegjël deri në të mesëm
Portofoli i Komponentëve:820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, 22B3000010
Klasa e Peshës së Makinerisë: 1 – 13 ton (në varësi të konfigurimit dhe aplikimit)
Data e Publikimit: Mars 2026
Klasifikimi: Specifikim Teknik i Inxhinierisë / Udhëzues për Burimin e Pjesëve të Korsisë së Mini Ekskavatorit

1. Përmbledhje Ekzekutive: Heli CQCTRACK si Prodhuesi Profesional i Burimit për Komponentët e Shkallës së Poshtme të Ekskavatorëve Mini KOMATSU

Në sferën e operacioneve të ekskavatorëve me rrëshqitje nga mini deri në të mesëm (klasa 1-13 ton), montimi i rulit të shinave - i përcaktuar ndryshe si ruli i poshtëm i shinave ose ruli i poshtëm - përfaqëson një element kryesor mbajtës të ngarkesës brenda sistemit të poshtëm të shasisë. Ky komponent kryen funksionin thelbësor të mbështetjes së peshës së plotë të makinës, shpërndarjes së presionit mbajtës të tokës në mënyrë të barabartë përgjatë zinxhirit të shinave, drejtimit të zinxhirit të shinave pa probleme përgjatë kornizës së poshtëm të shasisë, zvogëlimit të fërkimit midis lidhjeve të shinave dhe strukturës së poshtëm të shasisë dhe thithjes së goditjeve nga terreni i pabarabartë për të rritur stabilitetin e makinës dhe rehatinë e operatorit. Për platformat KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 dhe PC130 - ekskavatorë shumëfunksionalë të përdorur gjerësisht në ndërtimin urban, peizazhin, shërbimet, zhvillimin e infrastrukturës dhe aplikimet e lehta të lëvizjes së dheut - montimi i rulit të shinave qëndron si një komponent kritik për misionin që përcakton stabilitetin e makinës, shtrirjen e shinave dhe jetëgjatësinë e përgjithshme të poshtëm të shasisë.

Heli Machinery (CQCTRACK) është vendosur si një prodhues dhe furnizues kryesor profesional i komponentëve të shasisë për aplikimet e mini-ekskavatorëve KOMATSU. Si një prodhues i dedikuar, CQCTRACK operon brenda ekosistemit më të gjerë të Grupit HELI, duke ofruar infrastrukturën e nevojshme, aftësinë e kërkim-zhvillimit dhe sistemet e menaxhimit të cilësisë për prodhimin e pjesëve të shasisë të klasit botëror. Ky dokument teknik ofron një dekonstruksion gjithëpërfshirës inxhinierik të montimeve të rulëve me binar KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580 dhe 22B3000010, të projektuara posaçërisht për platformat e ekskavatorëve të serisë PC80-PC130 dhe variantet e tyre.

Duke integruar shkencën rigoroze të materialeve (duke përdorur lidhje të cilësisë së lartë si çelikët 50Mn, 40MnB dhe 35MnB), teknologji të farkëtimit të ngrohtë me prerje të mbyllur me rrjedhje të optimizuar të kokrrizave, protokolle të avancuara të trajtimit termik që arrijnë gradiente optimale të fortësisë (sipërfaqe 52-58 HRC me bërthamë të fortë, thellësi të kutisë 8-12 mm), arkitekturë vulosjeje shumëfazore të validuar për rezistencë ndaj ndotjes dhe procese prodhimi të çertifikuara ISO 9001:2015, Heli CQCTRACK ofron montime me rul shinash që arrijnë barazi të dokumentuar të performancës me - dhe në metrika specifike përtej - specifikimeve të pajisjeve origjinale.

Për specialistët e prokurimit, inxhinierët e mirëmbajtjes së flotës dhe menaxherët e pajisjeve që kërkojnë të optimizojnë koston totale të pronësisë për flotat e tyre të mini-ekskavatorëve KOMATSU të serisë PC që operojnë në aplikime profesionale ndërtimi dhe peizazhi, ky dokument shërben si referencë teknike përfundimtare dhe udhëzues furnizimi.

2. Identifikimi i Portofolit të Produkteve dhe Matrica e Referencës Kryq

Për të siguruar saktësinë e prokurimit dhe integrimin pa probleme në sistemet ekzistuese të shasisë, matrica gjithëpërfshirëse e identifikimit në vijim përcakton portofolin e plotë të komponentëve të mbuluar sipas këtij specifikimi.

Tabela 1: Ndërrueshmëria e plotë e numrit të pjesës dhe aplikimi i makinës

Klasifikimi i Komponentëve: Montimi i Rulit të Binarit / Ruli i Poshtëm i Binarit / Ruli i Poshtëm / Ruli i Poshtëm
Makineritë e synuara: KOMATSU PC80, PC80-3, PC90, PC100 (të gjitha variantet), PC120 (të gjitha variantet), PC130 (të gjitha variantet) Eskavatorë rrëshqitës të vegjël deri në të mesëm
Diapazoni i Peshës së Funksionimit: 1,000 kg – 13,000 kg (varet nga konfigurimi dhe viti i prodhimit)
Funksionet kryesore:

• Mbështet peshën e makinës dhe shpërndan ngarkesën në mënyrë të barabartë në të gjithë zinxhirin e binarëve
• Drejtoni zinxhirin e binarëve pa probleme përgjatë kornizës së poshtme
• Zvogëloni fërkimin midis lidhjeve të binarëve dhe strukturës së poshtme të shasisë
• Thith goditjet nga terreni i pabarabartë, duke rritur stabilitetin dhe rehatinë e operatorit
  Konfigurimi i Flanxhës: I disponueshëm në konfigurime me një dhe dy fllanxha në varësi të pozicionit dhe specifikimeve të makinës.
  Origjina e Prodhimit: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Marka: CQCTRACK) – Objekt i Çertifikuar ISO 9001:2015
  Qëllimi Inxhinierik: Komponentë zëvendësues të nivelit profesional të projektuar për ndërrueshmëri mekanike 1:1 pa modifikim

2.1 Integrimi i Sistemit brenda Montimit të Shasisë

Montimi i rulit të binarëve nuk funksionon si një komponent i izoluar, por përbën një element kritik mbajtës të ngarkesës brenda një sistemi të integruar të poshtëm të shasisë:

• Arkitektura e Shasisë: Rulat e shinave montohen në kornizën e rulit të shinave nëpërmjet kllapave të montimit të boshtit, të pozicionuara përgjatë pjesës së poshtme të shasisë për të mbështetur peshën e makinës dhe për të drejtuar zinxhirin e shinave.
• Konteksti Funksional: Këta rul mbajnë peshën e plotë operative të ekskavatorit, duke shpërndarë presionin që mban tokën dhe duke siguruar stabilitetin e makinës gjatë operacioneve të gërmimit, ngritjes dhe lëvizjes. Trupat e rulëve prej çeliku të farkëtuar të fortë dhe boshtet me rezistencë të lartë janë projektuar për të mbështetur peshën e plotë të makinës dhe për të thithur ngarkesa dinamike të impaktit.
• Konfigurimi i Flanxhës: Në varësi të pozicionit brenda shasisë, rulat mund të jenë me një flanxhë të vetme (të montuara në pozicionet e jashtme) ose me dy flanxha (të montuara në pozicionet e brendshme për të siguruar udhëzim anësor).
• Konfigurimi i Montimit: Montimi përmban ndërfaqe montimi të përpunuara me precizion (skajet e boshtit me vrima bulonash) që sigurojnë rulin në kornizën e binarëve për zëvendësim të drejtpërdrejtë, të ndërtuara sipas dimensioneve të stilit OEM për zëvendësim të shpejtë me bulona duke përdorur mjete standarde të punishtes.

3. Dekonstruksioni Inxhinierik: Anatomia e Helikopterëve CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 Mini Ekskavator Asamble Rulësh me Shina

Jetëgjatësia e performancës së çdo montimi të rulit me binarë që funksionon në aplikimet profesionale të mini-ekskavatorëve përcaktohet nga bashkëveprimi sinergjik i pesë nënsistemeve kritike inxhinierike: struktura e guaskës së rulit, metalurgjia e boshtit, sistemi i kushinetave, arkitektura e vulosjes dhe regjimi i lubrifikimit. Heli CQCTRACK projekton secilin prej këtyre nënsistemeve me saktësi të përshtatshme për aplikimin e ekskavatorëve të klasës 1-13 ton në kushte të ndryshme operimi.

3.1 Struktura e guaskës së rulit: Metalurgji e farkëtuar për aplikime profesionale

Mbulesa e rulit formon elementin thelbësor strukturor të montimit, duke transmetuar peshën e plotë të makinës në zinxhirin e binarëve, ndërkohë që i reziston konsumimit gërryes nga kontakti i vazhdueshëm me tokën dhe angazhimi i zinxhirit.

3.1.1 Përzgjedhja e Materialeve dhe Inxhinieria e Aliazheve

Heli CQCTRACK përdor përzgjedhje strategjike të materialeve bazuar në kërkesat e aplikimit, duke përdorur çelik aliazh të cilësisë së lartë të provuar në aplikime të kërkuara të poshtëm të shasisë:

• Klasa e Materialit Parësor: Çelik i Lidhur Mangan-Bor 50Mn ose 40MnB - i përzgjedhur për karakteristika të jashtëzakonshme të fortësisë dhe rezistencës ndaj goditjes, thelbësore për aplikimet në ndërtim dhe peizazh. Këto materiale arrijnë rezistencën e nevojshme ndaj konsumimit dhe kapacitetin e ngarkesës përmes përpunimit preciz dhe teknikave speciale të trajtimit të nxehtësisë.
• Specifikim alternativ: Çelik i lidhur 35MnB që ofron rezistencë të mirë ndaj goditjeve dhe konsumimit për aplikime në mini-ekskavator.
• Funksioni i Manganit: Përmirëson fortësinë dhe rezistencën në tërheqje; siguron thellësinë e depërtimit të fortësisë gjatë shuarjes në vend që të formojë një shtresë sipërfaqësore të hollë dhe të brishtë.
• Mikro-aliazhimi i borit: Edhe në përqendrime shumë të vogla, bori vepron si katalizator i ngurtësimit, duke rritur ndjeshëm aftësinë e çelikut për të arritur një strukturë të fortë martensitike pas shuarjes pa shkaktuar brishtësi.

Tabela 2: Krahasimi i Klasës së Materialit për Aplikimet e Mini-Eskavatorëve me Rul me Binari

3.1.2 Formëzimi i Ngrohtë: Metodologjia Superiore e Prodhimit

Metoda e prodhimit përcakton në thelb strukturën e brendshme të kokrrizave dhe, rrjedhimisht, karakteristikat e performancës së rulit të përfunduar.

Formim i ngrohtë/Ndërtim i farkëtuar (Standardi Heli CQCTRACK):

• Procesi: Trajtimi i farkëtimit të ngrohtë (afërsisht 700-900°C) krijon një arkitekturë dalluese të shpërndarjes së rrjedhës së fibrave të materialit të brendshëm, duke siguruar një shtrirje superiore të kokrrizave.
• Inxhinieria e Strukturës së Kokrrave: Procesi i farkëtimit e drejton rrjedhën e kokrrave për të ndjekur konturin e rulit, duke krijuar një strukturë anizotropike të kokrrave që shfaq rezistencë superiore ndaj lodhjes dhe rezistencë ndaj goditjes. Kjo rrjedhë e optimizuar e kokrrave është kritike për t'i bërë ballë ngarkesës ciklike të natyrshme në operacionet e ekskavatorëve.
• Integriteti i Brendshëm: Eliminon boshllëqet e brendshme, porozitetin dhe mikro-përfshirjet e zakonshme në derdhjet; prodhon një strukturë të dendur dhe të vazhdueshme pa porozitet dhe tkurrje.
• Avantazhi i Performancës: Rezistencë superiore ndaj goditjes dhe lodhjes për mjedise mbajtëse ngarkesash dhe gërryese; kapacitet maksimal i ngarkimit me efekte të shkëlqyera kundër çarjeve. Rulat e farkëtuar preferohen për operacione me ngarkesë të lartë edhe në aplikimet me mini ekskavatorë.

Ndërtim me derdhje (Alternativë Industriale):

• Procesi: Çelik i shkrirë derdhet në një kallëp dhe lihet të ngurtësohet.
• Kufizime Strukturore: Strukturë granulare, potencialisht poroze me mikro-zbrazëtira të mundshme dhe orientim jo uniform të kokrrizave.
• Kufizimet e Performancës: Rezistencë më e ulët në tërheqje; më e ndjeshme ndaj çarjeve nën ngarkesë ciklike me stres të lartë.

Tabela 3: Krahasimi i rulave të farkëtuar me ato të derdhur

3.1.3 Inxhinieria e Gjeometrisë së Flanxhës

Flanxhat rrotulluese ofrojnë udhëzim anësor kritik për zinxhirin e binarëve, duke parandaluar daljen nga shinat gjatë manovrave të kthesës dhe duke ruajtur shtrirjen e duhur të zinxhirit.

• Konfigurimi i Fllanxhës: I disponueshëm në konfigurime me një ose dy flanxha, varësisht nga kërkesat e pozicionit. Shkallët e shkeljes dhe flanxhat e forcuara me induksion i rezistojnë gërryerjes nga shkëmbinjtë, papastërtitë dhe mbeturinat, duke zgjatur jetëgjatësinë e rulit dhe shinave.
• Saktësia e profilit: Profilet e flanxhave përpunohen me makinë sipas tolerancave të sakta për t'u ndërvepruar saktësisht me homologët e linqeve të shinave, duke siguruar angazhimin e duhur të zinxhirit dhe duke minimizuar konsumimin.
• Sipërfaqet e Flanxhës së Forcuar: Anët e flanxhës marrin të njëjtin trajtim forcimi me induksion si sipërfaqja lëvizëse për t'i rezistuar konsumimit nga kontakti anësor i lidhjeve.

3.2 Metalurgjia e boshteve dhe inxhinieria sipërfaqësore

Boshti stacionar transmeton ngarkesat e plota dinamike të ekskavatorit nga guaska e rulit në kllapat e montimit të kornizës së rulit të binarëve.

• Përzgjedhja e Materialit: Boshti është i përpunuar nga çelik i lidhur me elasticitet të lartë, i përzgjedhur për raportin e tij të jashtëzakonshëm të forcës ndaj peshës dhe rezistencën ndaj lodhjes. Boshtet me rezistencë të lartë janë projektuar për të mbështetur peshën e plotë të makinës dhe për të thithur ngarkesa dinamike të impaktit.
• Trajtimi termik: Boshti i nënshtrohet trajtimit termik të shuarjes dhe temperimit për të arritur fortësinë dhe qëndrueshmërinë optimale të bërthamës.
• Inxhinieri Sipërfaqësore: Pas tornimit CNC, boshti lëmohet me precizion deri në një sipërfaqe me cilësi të lartë në të gjitha zonat e kontaktit të kushinetës dhe guarnicionit për të siguruar performancë të duhur të guarnicionit dhe rezistencë ndaj konsumimit.
• Optimizimi i Diametrit: Inxhinierët e Heli CQCTRACK kanë optimizuar diametrat e boshtit bazuar në llogaritjet e ngarkesës KOMATSU PC80-PC130, duke siguruar kufij të mjaftueshëm sigurie për ciklet e punës së mini-ekskavatorëve.

3.3 Sistemi i Kushinetave: Ndërfaqe Rrotulluese e Nivelit Profesional

Sistemi i kushinetave mundëson rrotullim të qetë të guaskës së rulit rreth boshtit stacionar nën ngarkesa radiale karakteristike të operacioneve të ekskavatorit.

• Përzgjedhja e Llojit të Kushinetës: Heli CQCTRACK përdor kushineta të forta të projektuara posaçërisht për të përballuar ngarkesat radiale të gjeneruara nga pesha dhe forcat dinamike të makinës. Kushinetat e brendshme funksionojnë me vaj me guarnicione me shumë buzë për të ruajtur lubrifikimin.
• Garnitura të trajtuara termikisht: Të gjitha garat e kushinetës janë prodhuar nga çelik i cilësisë së lartë për t'i rezistuar Brinelling nën ngarkesat e goditjes, duke siguruar stabilitet dimensional afatgjatë.
• Validimi i Vlerësimit të Ngarkesës: Çdo konfigurim kushinetash është validuar për t'i bërë ballë ngarkesave statike dhe dinamike të gjeneruara nga ekskavatori 1-13 ton gjatë operacioneve të gërmimit, ngritjes, lëvizjes dhe lëkundjes.
• Optimizimi i Hapësirës së Brendshme: Kushinetat zgjidhen me hapësira të brendshme të kontrolluara për të akomoduar zgjerimin termik gjatë funksionimit të vazhdueshëm, duke ruajtur shpërndarjen e duhur të ngarkesës.

3.4 Arkitektura e Vulosjes: Ndërfaqe Tribologjike e Fortifikuar për Mjedise të Kontaminuara

Të dhënat e industrisë tregojnë vazhdimisht se dështimet e parakohshme të pjesës së poshtme shpesh burojnë nga hyrja e kontaminimit që çon në dështimin e kushinetës - një mënyrë dështimi e përshpejtuar në mjediset e ndërtimit dhe peizazhit. Integriteti i vulosjes dikton drejtpërdrejt jetëgjatësinë e shërbimit të të gjithë montimit të rulit. Heli CQCTRACK adreson këtë mënyrë dështimi përmes një arkitekture vulosjeje shumëfazore të validuar për rezistencë ndaj kontaminimit.

3.4.1 Sistemi i vulosjes me shumë shtresa

Inxhinierët e Heli CQCTRACK përdorin një arkitekturë të patentuar të vulosjes, të projektuar për jetëgjatësi dhe performancë të përsosur në çdo kusht pune:

• Dizajn i mbushur me vaj dhe i mbyllur: Kushinetat e brendshme funksionojnë me vaj me guarnicione me shumë buzë për të ruajtur lubrifikimin dhe për të mbajtur jashtë pluhurin, baltën dhe ujin për intervale të gjata shërbimi.
• Dizajni i vulosjes lundruese: Dizajni i vulosjes dhe lubrifikimit me dy kone për jetëgjatësi bën që ruli i binarëve të ketë jetëgjatësi të madhe dhe performancë të përsosur në çdo kusht pune.
• Përjashtimi i ndotjes: Guarnicionet me shumë buzë janë projektuar për të përjashtuar ndotësit gërryes (silicë, baltë, pluhur) nga dhoma e kushinetës.

3.4.2 Inxhinieria e Materialeve të Vulosjes

• Materiali Standard: Gomë nitrili (NBR) që ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj vajit dhe temperaturave të larta.
• Diapazoni i Temperaturës së Funksionimit: I përshtatshëm për kushte të ndryshme klimatike nga -20°C deri në +110°C.

3.4.3 Testimi i Integritetit të Vulave

Çdo montim rulësh Heli CQCTRACK i nënshtrohet një verifikimi rigoroz të integritetit të vulosjes për të garantuar performancë të besueshme të vulosjes.

3.5 Inxhinieria e Lubrifikimit

• Lloji i Lubrifikimit: Të projektuara si njësi të mbyllura pa mirëmbajtje - nuk kërkohet lubrifikim i përditshëm, vetëm kontrolle periodike vizuale si pjesë e inspektimit të pjesës së poshtme të shasisë. Këto njësi janë të mbyllura dhe të para-lubrifikuara në fabrikë për të gjithë jetëgjatësinë e shërbimit të rulit.
• Lloji i yndyrës: E mbushur nga fabrika me yndyrë me cilësi të lartë, të qëndrueshme ndaj prerjes, duke siguruar lubrifikim të vazhdueshëm gjatë gjithë jetëgjatësisë së shërbimit.
• Qarkullimi i vajit: Dizajni i mbushur me vaj nxit lubrifikimin e duhur në të gjitha sipërfaqet e kushinetës, duke siguruar mbrojtje të vazhdueshme.

3.6 Inxhinieria e Ndërfaqes së Montimit

Ndërfaqet e montimit (skajet e boshtit) sigurojnë lidhjen kritike me kornizën e rulit të binarëve të ekskavatorit.

• Konfigurimi i Montimit: Sipërfaqet e montimit të përpunuara me precizion sigurojnë shtrirjen e duhur me kornizën e binarëve për zëvendësim të drejtpërdrejtë.
• Saktësia e vrimave të bulonit: Vrimat e montimit shpohen me toleranca të sakta nga qendra në qendër, duke siguruar shpërndarje të njëtrajtshme të ngarkesës.
• Rrafshësia e sipërfaqes: Mbahet brenda tolerancave të ngushta për të siguruar vendosjen e duhur në kornizën e binarëve.
• Mekanizmi Mbajtës: I siguruar me bulona mbajtëse siç specifikohet nga konfigurimi i makinës.

4. Inxhinieri Profesionale e Procesit të Prodhimit

Heli CQCTRACK ruan integrimin vertikal në të gjithë zinxhirin e vlerës së prodhimit, duke eliminuar ndryshimet e shkaktuara nga proceset e nënkontraktuara dhe duke siguruar prodhim të qëndrueshëm me cilësi profesionale, të përshtatshëm për aplikimet e mini-ekskavatorëve KOMATSU PC80-PC130.

4.1 Validimi Metalurgjik dhe Inspektimi Hyrës

• Analiza Spektrokimike: Predhat e çelikut që hyjnë i nënshtrohen analizës spektrokimike për të verifikuar përbërjen e saktë kimike, duke siguruar përputhshmërinë me specifikimet për përmbajtjen e karbonit, manganit dhe borit, të cilat janë kritike për ngurtësimin.
• Testimi me ultratinguj: Lëndët e para i nënshtrohen inspektimit me ultratinguj për të zbuluar çdo boshllëk të brendshëm, përfshirje ose ndërprerje që mund të kompromentojë integritetin strukturor.
• Verifikimi i Strukturës së Kokrrave: Mostrat metalurgjike nga përbërësit e farkëtuar konfirmojnë shtrirjen e duhur të rrjedhjes së kokrrave.

4.2 Sekuenca e farkëtimit dhe përpunimit me precizion

Procesi i prodhimit ndjek një sekuencë operacionesh të orkestruara me kujdes me makineri CNC të përparuara dhe pajisje për trajtim termik.

4.2.1 Përgatitja e lëndës së parë

• Pjesët e çelikut priten në dimensione të sakta bazuar në kërkesat e madhësisë dhe peshës së rulit.
• Gjurmueshmëria e materialit vendoset që nga faza fillestare e prerjes.

4.2.2 Formim i ngrohtë

• Shufrat e palosura nxehen në temperaturën e ngrohtë të farkëtimit (afërsisht 700-900°C).
• Formëzimi me formë të mbyllur nën presa precize formon pjesën e punuar me dorë, duke krijuar një arkitekturë dalluese të shpërndarjes së rrjedhës së fibrave të materialit të brendshëm që ndjek konturin e rulit.
• Blici shkurtohet dhe boshi i farkëtuar i nënshtrohet inspektimit vizual.

4.2.3 Procesi i trajtimit termik

Heli CQCTRACK përdor një proces trajtimi termik me dy faza për të arritur vetitë optimale mekanike:

Faza 1: Shuarja dhe Temperimi (Q+T)

• Austenitizimi: Trupi i rulit nxehet në temperaturë kritike për të transformuar mikrostrukturën.
• Shuarja: Ftohja e shpejtë e transformon mikrostrukturën në martensit - një strukturë e fortë dhe rezistente ndaj konsumimit.
• Kalitje: Ngrohja e kontrolluar lehtëson streset e brendshme duke ruajtur fortësinë e bërthamës.

Faza 2: Forcimi me Induksion / Shuarja Sipërfaqësore

• Ngurtësimi Selektiv: Ngurtësimi me induksion krijon një shtresë të thellë dhe vazhdimisht të fortë në sipërfaqen e lëvizjes dhe në anët e flanxhës - zakonisht HRC52-58 me thellësi 8 mm-12 mm.
• Përpunim i kontrolluar nga kompjuteri: Të gjithë parametrat monitorohen dixhitalisht për të siguruar thellësi të qëndrueshme të çështjeve.
• Specifikimet e arritura: Fortësia sipërfaqësore 52-58 HRC me thellësi të kutisë 8-12 mm.

Tabela 4: Specifikimet e Fortësisë—Montimi i Rrotulluesit me Binarë KOMATSU PC80-PC130

Arsyetimi Inxhinierik: Gama e sipërfaqeve 52-58 HRC ofron rezistencë optimale ndaj gërryerjes kundër boshteve të zinxhirit të binarëve dhe mbeturinave të tokës në mjediset e ndërtimit. Thellësia e kutisë prej 8-12 mm siguron që, ndërsa sipërfaqja konsumohet gjatë mijëra orëve të funksionimit, materiali i sapoekspozuar ruan fortësi të lartë, duke parandaluar "konsumimin" e parakohshëm dhe duke zgjatur intervalet e shërbimit.

4.2.4 Përpunim me precizion CNC

• Përpunim i ashpër: Boshti i trajtuar me nxehtësi montohet në qendra tornimi CNC për përpunim të ashpër të dimensioneve bazë.
• Përfundimi i Diametrit të Jashtëm: Tornimi preciz arrin tolerancat përfundimtare të diametrit.
• Gjenerimi i Profilit të Flanxhës: Gjeometritë e flanxhës përpunohen sipas specifikimeve të sakta.
• Përpunimi i Vrimës: Vrima e brendshme përpunohet me precizion për vendosjen e kushinetës dhe të guarnicioneve.
• Përpunimi i boshtit: Boshti tornohet me CNC dhe bluhet në dimensionet përfundimtare me përfundim të përshtatshëm sipërfaqësor në zonat e vulosjes.
• Përpunimi i Ndërfaqes së Montimit: Sipërfaqet e montimit përpunohen me toleranca të ngushta.

4.2.5 Procesi i montimit

Montimi ndjek protokolle të rrepta për të siguruar integritetin e komponentëve:

1. Pastrimi i Komponentëve: Të gjitha pjesët inspektohen dhe pastrohen në mënyrë strikte para montimit.
2. Instalimi i Kushinetave: Kushinetat instalohen me cilësimet e duhura.
3. Montimi i guarnicionit: Unazat e guarnicionit me shumë buzë janë montuar siç duhet; sipërfaqet e guarnicionit janë të veshura me yndyrë.
4. Futja e boshtit: Boshti futet me sipërfaqet çiftëzuese të lubrifikuara siç duhet.
5. Instalimi i Mbulesës së Fundit: Mbulesat e fundeve instalohen me çift rrotulluesin e duhur.
6. Lubrifikimi: Njësia është e mbushur me një vëllim të saktë vaji/yndyre për lubrifikim gjatë gjithë jetës.
7. Kontrolli i rrotullimit: Ruli i montuar duhet të rrotullohet pa probleme me një farë rezistence, por pa bllokim.

4.2.6 Protokolli i Sigurimit të Cilësisë dhe Testimit

• Inspektimi Dimensional: Verifikimi i të gjitha dimensioneve kritike duke përdorur pajisje matëse precize.
• Testimi i fortësisë: Testet Rockwell në sipërfaqe të caktuara.
• Testimi i Integritetit të Vulosjes: Çdo rul i montuar i nënshtrohet testimit për të garantuar performancë të besueshme të vulosjes.
• Testi i ekzekutimit: Test i simuluar i rrotullimit për të verifikuar funksionalitetin dhe funksionimin e qetë.

4.2.7 Trajtimi dhe veshja sipërfaqësore

• Përfundimi i bojës: Aplikimi i një sistemi bojërash rezistent ndaj korrozionit për mbrojtjen e sipërfaqes.
• Opsionet e Ngjyrave: Standarde e zezë ose e verdhë, e personalizueshme sipas kërkesave të klientit.

4.2.8 Paketimi

• Paketimi i Eksportit: Të gjitha produktet janë të paketuara në mënyrë të sigurt duke përdorur kartona eksporti me cilësi të lartë, kuti druri të përforcuara ose paketim të paletizuar për të siguruar mbrojtje maksimale gjatë transportit.

5. Inxhinieri specifike për aplikimin për ekskavatorët KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 dhe PC130

5.1 Përmbledhje e Platformës së Serisë KOMATSU PC

Ekskavatorët me zinxhirë të serisë KOMATSU PC80-PC130 përfaqësojnë platforma të gjithanshme nga mini deri në mesatare, të përdorura gjerësisht në ndërtim, peizazh dhe aplikime në infrastrukturë.

Seria PC80:

• Pesha e funksionimit: Përafërsisht 1-2 ton (PC80-3)
• Zbatimi: Ndërtim në shkallë të vogël, peizazh, shërbime publike

Seria PC90:

• Pesha e funksionimit: Përafërsisht 8-9 ton
• Zbatimi: Ndërtim i përgjithshëm, shërbime publike

Seria PC100:

• Pesha e funksionimit: Përafërsisht 10-11 ton (PC100-1/2/3/5/6)
• Zbatimi: Ndërtim, infrastrukturë, shërbime publike

Seria PC120:

• Pesha e funksionimit: Përafërsisht 12-13 ton (PC120-1/2/3/5/6)
• Zbatimi: Ndërtim i rëndë, infrastrukturë

Seria PC130:

• Pesha e funksionimit: Përafërsisht 13 ton (PC130-5/6/7/8)
• Zbatimi: Ndërtim i rëndë, infrastrukturë, gurore e lehtë

5.2 Konsiderata Inxhinierike Specifike për Numrin e Pjesës

Tabela 5: Karakteristikat Inxhinierike Specifike për Aplikimin sipas Numrit të Pjesës

5.3 Kërkesat e Verifikimit të Përputhshmërisë

Para porosisë, verifikoni parametrat e mëposhtëm të makinës për të siguruar zgjedhjen e saktë të rulit:

• Numri serial i makinës (për vitin e saktë të modelit dhe konfigurimin)
• Lloji i pjesës së poshtme dhe pozicioni i rulit (kërkesat me një flanxhë kundrejt dy flanxhëve)
• Gjerësia e këpucëve të binarëve dhe hapi i zinxhirit
• Numri i pjesës së mëparshme (nëse është i disponueshëm për referencë të kryqëzuar)

Një furnizues i besueshëm i pjesëve do ta përdorë këtë informacion për të kërkuar montimin e saktë të rulit të binarëve dhe për të siguruar përshtatjen e duhur.

6. Analiza e Modalitetit të Dështimit dhe Integrimi Profesional i Mirëmbajtjes

Të kuptuarit e mekanikës së dështimit në aplikimet e mini-ekskavatorëve vërteton zgjedhjet inxhinierike të bëra në komponentët Heli CQCTRACK dhe ofron një plan veprimi për mirëmbajtje proaktive.

6.1 Shenja të zakonshme të konsumimit

Sipas literaturës teknike të industrisë, treguesit e mëposhtëm sinjalizojnë se një montim i rulit të shinave kërkon inspektim ose zëvendësim:

1. Konsumim i pabarabartë në sipërfaqen e rulit - Tregon ngarkesë jonormale ose keqpozicionim
2. Lojë ose lëkundje e tepërt - Sugjeron konsumim të kushinetës ose probleme me hapësirën e brendshme
3. Rrjedhje vaji - Tregon dështim të guarnicionit dhe hyrje të ndotjes
4. Zhurma kërcitjeje ose kërcitjeje – Tregon lubrifikim të pamjaftueshëm ose dëmtim të kushinetës
5. Zhurmë ose dridhje e tepërt e shinave - Tregon një dështim të mundshëm të rulit
6. Rrotullimi i bllokuar ose i ngurtë i rulit – Një rul i bllokuar do të konsumohet dukshëm dhe do të shkaktojë konsumim të përshpejtuar të zinxhirit të binarëve.

6.2 Analiza e Modalitetit Primar të Dështimit

Tabela 6: Analiza e Modaliteteve të Dështimit dhe Masat Kundërindikuese Inxhinierike Heli CQCTRACK

6.3 Praktikat e Rekomanduara të Mirëmbajtjes Profesionale

Për të maksimizuar jetëgjatësinë e shërbimit të montimeve të rulave me binarë Heli CQCTRACK në aplikimet KOMATSU PC80-PC130, rekomandohen praktikat e mëposhtme të mirëmbajtjes:

6.3.1 Protokolli i Inspektimit të Rregullt

• Intervali i inspektimit: Inspektoni rulat në intervale 250-orëshe si pjesë e inspektimit të rregullt të pjesës së poshtme të shasisë. Për këto njësi të mbyllura pa mirëmbajtje kërkohen vetëm kontrolle periodike vizuale.
• Kontrollet vizuale ditore: Inspektimi ditor me kontroll duhet të përfshijë kontrollin për mosrrotullim, rrjedhje yndyre (që tregon kompromentim të guarnicionit) dhe konsumim jonormal të flanxhave.
• Matja e konsumimit: Matja e rregullt e lartësisë së flanxhës dhe diametrit të rulit kundrejt kufijve të shërbimit është kritike.
• Kontrolli i rrotullimit: Sigurohuni që të gjithë rrotulluesit të rrotullohen lirshëm - një rrotullues i bllokuar do të konsumohet dukshëm dhe do të shkaktojë konsumim të përshpejtuar të zinxhirit të binarëve.

6.3.2 Procedurat diagnostikuese

• Inspektimi vizual: Kontrolloni për konsumim të pabarabartë në sipërfaqen e rulit, gjë që mund të tregojë ngarkim jonormal ose keqpozicionim.
• Zbulimi i rrjedhjeve: Kontrolloni për rrjedhje vaji, e cila tregon dështim të guarnicionit.
• Inspektim Dëgjues: Dëgjoni për zhurma kërcitjeje ose cicërimash gjatë funksionimit, të cilat mund të tregojnë lubrifikim të pamjaftueshëm ose dëmtim të kushinetës.
• Verifikimi i luajtjes: Kontrolloni për luajtje të tepërt ose lëkundje, të cilat sugjerojnë konsumim të kushinetave.

6.3.3 Mirëmbajtja Parandaluese

• Menaxhimi i Tensionit të Binarëve: Ruani tensionin e binarëve sipas specifikimeve të prodhuesit të KOMATSU-s. Tensioni i duhur ndihmon në minimizimin e konsumimit të pjesës së poshtme të shasisë, zvogëlon dridhjet dhe përmirëson qëndrueshmërinë e makinës në terren të ashpër.
• Protokolli i Pastërtisë: Pastroni rregullisht mbeturinat dhe baltën nga pjesa e poshtme e shasisë për të parandaluar dëmtimin e përshpejtuar të guarnicionit.
• Kontrolli i Rreshtimit: Verifikoni periodikisht shtrirjen e duhur të rulëve me kornizën e binarit. Nëse rulët tregojnë konsumim të pabarabartë të flanxhave, kjo tregon një mosrreshtim që kërkon hetim.

6.3.4 Udhëzime për Zëvendësim Sistematik

• Zëvendësimi në Sete: Për performancë optimale të shasisë, zëvendësoni rulat e konsumuar në sete të përputhura në të njëjtën anë për shpërndarje të ekuilibruar të ngarkesës.
• Zëvendësim i Sinkronizuar: Vlerësoni konsumimin e rulit në lidhje me gjendjen e zinxhirit të binarëve, dhëmbëzorit dhe derës së timonit.
• Pragu i Zëvendësimit: Zëvendësoni rulët kur treguesit e konsumimit tregojnë se thellësia e kutisë së ngurtësuar është konsumuar ose kur konsumimi i diametrit/flanxhës tejkalon kufijtë e shërbimit.

7. Përmbledhje e Specifikimeve Teknike—Montazhe me Rrotulla me Binari KOMATSU PC80-PC130

Tabela 7: Përmbledhje e Specifikimeve Teknike—Rrotullues me zinxhir Heli CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130

8. Furnizim për Makineri të Rënda dhe Mbështetje Logjistike

Heli CQCTRACK mbështet operacionet globale të prokurimit me aftësi gjithëpërfshirëse logjistike të dizajnuara për oraret e kërkuara të operacioneve të pajisjeve:

• Identifikimi i Prodhuesit: CQCTRACK operon si një prodhues i dedikuar i pjesëve të poshtme të shasisë me fokus të specializuar në pjesët e poshtme të shasisë për ekskavatorë dhe buldozerë.
• Propozimi i Vlerës: Furnizimi i komponentëve direkt nga një prodhues si CQCTRACK ofron një alternativë të bazuar në vlerë ndaj pjesëve origjinale OEM, duke kombinuar çmimet direkt nga fabrika me inxhinierinë e përshtatur për t'i bërë ballë kushteve të vështira.
• Dokumentacioni i Eksportit: Fatura të plota tregtare, lista paketimi, certifikata origjine dhe raporte testimi të materialeve të ofruara me çdo dërgesë.
• Opsione fleksibile të transportit:
  • Transport ndërkombëtar detar (FCL/LCL) për transport të mallrave me shumicë me kosto efektive
  • Transport ajror për përmbushje urgjente të porosive
  • Korrier ekspres (DHL, FedEx, UPS) për mostra ose porosi urgjente me vëllim të vogël
• Porti i Ngarkesës: Xiamen, Kinë (kryesor) me mundësi për porte të tjera kryesore bazuar në kërkesat e klientit
• Kohët e Përgatitjes: Porosi standarde prodhimi: 20-30 ditë pune; artikuj në magazinë: 7-10 ditë për dërgesë të përshpejtuar
• Sasia Minimale e Porosisë: Sasia e Mesme e Pronësisë (MOQ) fleksibël që akomodon si porositë provë ashtu edhe prokurimin me shumicë në nivel flote.
• Kushtet e pagesës: Standard T/T (Transferim Telegrafik); L/C (Letër Krediti) e disponueshme për kontrata të mëdha

9. Përfundim: Heli CQCTRACK si prodhuesi burimor profesional për komponentët e shasisë KOMATSU PC80-PC130

Filozofia e prodhimit Heli CQCTRACK për Montimet e Rulëve me Binari KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580 dhe 22B3000010 përfaqëson një përparim përfundimtar në teknologjinë e poshtme të mini-ekskavatorëve. Përmes përzgjedhjes rigoroze të materialeve (duke përdorur çelik aliazh 50Mn/40MnB/35MnB të cilësisë së lartë), farkëtimit të ngrohtë me precizion me shtrirje të rrjedhjes së kokrrizave, protokolleve të avancuara të trajtimit me induksion me nxehtësi që arrijnë fortësi sipërfaqësore optimale 52-58 HRC me thellësi kutie 8-12 mm, sistemeve të vulosjes me shumë buzë të validuara për rezistencë ndaj ndotjes dhe proceseve të prodhimit të çertifikuara ISO 9001:2015, Heli CQCTRACK ofron montime me rul shinash që arrijnë dhe tejkalojnë standardet e performancës së cilësisë OEM për aplikimet më të kërkuara të mini-ekskavatorëve KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 dhe PC130.

Për menaxherin e pajisjeve ose specialistin e prokurimit që menaxhon flotat e ekskavatorëve të serisë PC të KOMATSU që operojnë në ndërtim, peizazh, infrastrukturë dhe aplikime të shërbimeve, propozimi i vlerës është i qartë: investimi nëHeli CQCTRACKKomponentët profesionalë të rulëve me binarë do të thotë investim në disponueshmërinë maksimale të makinës, minimizimin e kohës së ndërprerjes së paplanifikuar, zgjatjen e jetëgjatësisë së komponentëve në mjedise të ndryshme operimi dhe koston totale të pronësisë të parashikueshme dhe të optimizuar.

Këto nuk janë pjesë zëvendësuese gjenerike - ato janë zgjidhje të projektuara profesionalisht, të validuara përmes proceseve të certifikuara të prodhimit, të mbështetura nga gjurmueshmëri gjithëpërfshirëse e materialeve dhe të projektuara nga themeli për të përmbushur kërkesat e aplikacioneve globale të ndërtimit dhe lëvizjes së dheut, ku besueshmëria e komponentëve është thelbësore.

10. Referenca dhe Burime Inxhinierike

Për informacione shtesë teknike, mbështetje inxhinierike të aplikimit ose për të diskutuar kërkesat profesionale OEM/ODM:

• Konsulencë Inxhinierike: Inxhinierët e aplikacioneve Heli CQCTRACK janë të disponueshëm për të diskutuar ciklet specifike të punës dhe për të rekomanduar specifikimet optimale të komponentëve.
• Vizatime Teknike: Modele të detajuara CAD 2D dhe 3D janë të disponueshme me kërkesë për verifikim inxhinierik.
• Manualet e Instalimit: Udhëzime gjithëpërfshirëse instalimi në përputhje me procedurat e manualit të shërbimit KOMATSU, të disponueshme me çdo dërgesë.
• Certifikimet e Materialeve: Raportet e testeve të mullirit dhe certifikimi i trajtimit termik janë të disponueshme për çdo grup prodhimi.
• Mbështetje për Përshtatshmërinë: Verifikimi i vizatimit ose numrit serial është i disponueshëm për të konfirmuar përputhshmërinë. Një furnizues i mirë do të ketë një tabelë përputhshmërie dhe mund të krahasojë modelet e makinave me njëra-tjetrën.

Për specifikime teknike, pyetje profesionale OEM/ODM, çmime ose për të bërë një porosi:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
I Certifikuar ISO 9001:2015 • Prodhues dhe Furnizues Burimi i Pjesëve të Korsisë për Mini Ekskavator • Furnizues Global që nga viti 2002
Kontakti: Jack (Drejtor i Shitjeve Ndërkombëtare)
Uebi:www.cqctrack.com
Gama e Produkteve: Montime Rulësh Binarësh, Rulësh Mbajtës Binarësh, Rrota Defektoze të Përparmë, Rrota Ingranazhesh Binarësh, Zinxhirë Binarësh dhe Sisteme të Plota të Shinave të Poshtme për Eskavatorë dhe Buldozerë nga 0.8T deri në 300T

Ky dokument teknik ofrohet për referencë inxhinierike dhe prokurimi. Specifikimet mund të ndryshojnë për shkak të përmirësimit të vazhdueshëm të produktit për aplikime profesionale. Të gjithë emrat e markave dhe numrat e pjesëve referohen vetëm për qëllime referimi të kryqëzuar; Heli CQCTRACK është një prodhues i pavarur profesional i specializuar në komponentët e shasisë për aplikime ndërtimi dhe lëvizjeje dheu. Verifikoni gjithmonë numrin serial të makinës dhe konfigurimin e shasisë përpara se të porosisni.